Разработка фильтрующих материалов для сигарет

С учетом требований курильщиков к здоровому и безопасному курению и развития табачной промышленности все больше и больше внимания уделяется разработке материалов для табачных фильтров.Как неотъемлемая часть современных сигарет, сигареты с фильтром получили широкое развитие и широко используются.

 

Первоначально фильтрующие материалы в сигаретах с фильтром состояли из бумаги, нетканых материалов, волокон и других материалов.После десятилетий разработки и применения в настоящее время широко используемыми материалами для сигаретных фильтров являются в основном жгуты из диацетата целлюлозы и жгуты из полипропиленовых волокон.

 

Жгут диацетата целлюлозы для сигарет, также известный как жгут ацетата. Диацетатное волокно получают из натуральной древесной пульпы (раньше брали из североамериканской секвойи, которая является быстрорастущей, высокоурожайной, хорошо перерабатываемой, богатой лигнином и длинной древесной клетчаткой) путем этерификации (ацетилирования). обработаны такими процессами, как растворение, фильтрация примесей, прядение (прядение), гофрирование и сушка. Ацетатное волокно имеет характеристики адсорбции, атмосферостойкости, маслостойкости и хорошей технологичности. Широкое применение и исследования в текстильной, лакокрасочной, медицинской и электронной промышленности также быстро развивались.

 

Полипропиленовый жгут для сигарет представляет собой нетоксичный, без запаха, высокоэффективный, бесцветный и полупрозрачный жгут из термопластичной синтетической смолы. Он обладает химической стойкостью, термостойкостью, электроизоляцией, высокопрочными механическими свойствами и хорошей износостойкостью при обработке и т. Д. Фильтрующий стержень из полипропиленового волокна изготовлен из полипропиленового жгута (обладающего низкой плотностью, высокой механической прочностью, высоким удлинением, малой влажностью, химической стабильностью и т. д.) и специального клея (для стабилизации структуры, уменьшения зазоров между волокнами и повышения фильтрации). Роль твердости после стержневой формовки) изготавливают путем сушки и формовки. Его стоимость низкая, но его инертность делает эффект снижения кокса и снижения вреда ниже, чем у фильтрующих стержней из ацетатного волокна, а из-за высокой прочности полипропиленовых волокон квалифицируемый показатель фильтрующих стержней после обработки низок (склонен к усадка и Волокно трудно разрезать), а твердость фильтрующего стержня низкая. Поскольку фильтрующий материал оказывает большое влияние на аромат и вкус сигарет, нестабильное сопротивление затяжке, плохую способность к разложению и не соответствует требованиям по защите окружающей среды, фильтрующие стержни из полипропиленового волокна постепенно уходят с китайского рынка.

 

Фильтрующие стержни, изготовленные из жгута ацетатного волокна и пучка пропиленового волокна, опираются на зазор волокна, чтобы улавливать твердые частицы в дымовых газах (газовая фаза «аромат» может проходить беспрепятственно), блокировать и диффундировать, а также осаждать для достижения эффективности адсорбции, тем самым эффективно снижая содержание вредных компонентов в дымовых газах. При обеспечении удовлетворенности курильщиков в процессе курения снижение дискомфорта после курения является вкладом табачной промышленности в ежегодное снижение смолистости и вреда сигаретных изделий.